يمكن أن يؤدي تقليل مقاومة المبادل الحراري من كربيد السيليكون إلى زيادة معامل التبادل الحراري ومتوسط معدل التدفق للوسط بين ألواح التكثيف. ولكن استهلاك الطاقة للمضخة الدائرية وتكلفة المعدات ترتفع عندما تقل المقاومة. ولذا، ما الذي يمكن فعله أيضًا لتقليل المقاومة بشكل اقتصادي؟
- ألواح الخلط الحراري: يوفر المبادل الحراري المجهز بألواح الخلط الحراري مساحة أكبر من الألواح مقارنة بألواح التمرير الأحادية المتماثلة. ولكن المساحة المحفوظة محدودة لأنه يصعب على تقنية تصميم ألواح الخلط الحراري تحقيق المطابقة الدقيقة. ولذلك، لا يُقترح استخدام ألواح الخلط الحراري عندما تكون تدفقات الوسائط الباردة أو الساخنة كبيرة.
- التركيب متعدد التمريرات: عندما يكون تدفق الوسط البارد والساخن كبيرًا، استخدم تركيبة متعددة التمريرات.
- مبادل حراري غير متماثل للوحة: وفقًا لخصائص التبادل الحراري للسوائل الساخنة والباردة ومتطلبات انخفاض الضغط، تقوم المبادلات الحرارية للوحة غير المتماثلة بتغيير هيكل جانبي اللوحة، وتشكيل قنوات تدفق ساخنة وباردة مع تقاطع مختلف -المناطق المقطعية. وعندما يكون تدفق الوسط البارد والساخن كبيرًا، يمكن للوحات أحادية المرور غير المتماثلة توفير مساحة اللوح بنسبة 15 بالمائة إلى 30 بالمائة مقارنة بألواح التمرير الأحادي المتماثل.
- يختلف في حال: الضغط الأمثل لا يزيد عن 100 كيلو باسكال. واستنادًا إلى نسبة التدفق المختلفة للوسائط الباردة والساخنة، فإن أفضل متوسط معدل تدفق للوسط هو 0.3 إلى 0.6 متر / ثانية.
- الأنبوب الجانبي: عندما يكون التدفق المتوسط البارد والساخن كبيرًا، يمكن وضع أنبوب جانبي بين مدخل ومخرج المبادل الحراري، والذي يمكن أن يضمن معامل تبادل حراري مرتفع نسبيًا يقلل من المقاومة، على الرغم من أن التعديل معقد بعض الشيء.
